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導入精益生產的步驟

  2019年06月27日 本站原創
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華天謀精益生產管理專家概述:自精益生產管理產生之后,給企業帶來巨大好處。精益生產作為當今企業盛行的管理模式,受到越來越多企業的青睞。一時之間,精益生產管理被制造業奉為圭臬。紛紛想引入精益生產管理,但成果渺渺。這是為什么呢?是思想的扭曲還是方法的不當?

企業在導入精益生產過程中,需要設計具體的步驟和時間表。任何步驟的缺失都可能導致改進難以展開,或根本不能開始。實踐證明,成功的精益生產導入必經以下階段:

一、熟悉精益生產基本概貌

精益生產作為企業運作流程的優化理念和方法,沒有人天生對其了如指掌。我們需要了解其理念方法體系、具體做法及預期收益。

二、了解精益生產藍圖

參觀優秀的精益工廠,建立并強化自感官上的精益藍圖。但若將人們所見所聞作為學習方式的一種,所吸收的內容充其量不足30%。

三、親身體驗或目睹精益生產所創造的變化

親自參與改善活動,在實踐中體會和運用精益的理念與工具,感受改善所帶來的周期、效率、品質提升方面的變化,樹立對變革的信心。

四、成立專門的精益生產推動組織

精益生產的實施體現于打破慣常做法的變革,具體的行動需要系統地規劃、溝通和管理,實施的關注對象是人而非機器、物料等有形之物。我們無法期待人的意識和習慣自然地轉變,因此,高層指導委員會和專門的精益生產推進組織是實施準備的重要部分。

毫無疑問,公司的老板和高層管理者是精益生產的第一推動力,但重要的是實踐的決心和長久的堅持,精益生產本身是沒有終點的旅程。

從微觀過程上看,啟動精益生產變革需要穩定的組織和人員架構作保證,確保組織以一個完整清晰的面貌投入到變革中去。

從宏觀過程看,或許當我們還在觀望之時,競爭對手已在悄然行動了。盡管很少有企業真的能在未雨時綢繆,越是成功的企業,就越難知道下一步該做什么。可以說,未雨之時即是實施精益生產的最佳時機。精益生產是經歷實施、收效、反復、維持等過程,更多的是向自身學習、思考,戰勝自我意識的過程。推行精益的最佳時機取決于企業決策層對精益生產和自我的認知。

導入精益生產的步驟
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